Naszą podstawową działalnością jest produkcja opakowań min. dla przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego. Praca w tych segmentach rynkowych oznacza realizowanie bardzo wysokich norm jakościowych na każdym etapie produkcji. To zaś gwarantuje wszystkim naszym klientom najwyższy standard pracy. Przed realizacją większego nakładu i zamówieniem nowego wykrojnika wykonujemy prototyp produkcyjny.
Sam druk może odbywać się w standardowej palecie CMYK lub z rozszerzonym gamutem CMYK+OVG.

Technika cyfrowa umożliwia daleko idącą personalizację produkcji. Możemy wykorzystywać zmienne dane, drukując je w dowolnym kolorze. Po druku, arkusze mogą być lakierowane (czy to lakierami wodnymi czy UV) a także powlekane foliami itp., zupełnie tak samo jak to się dzieje przy drukach offsetowych. Wydrukowane opakowania, w zależności od nakładu, są cięte cyfrowo na ploterze tnącym lub sztancowane. Na tym etapie nakładamy również oznakowanie Braille'a, które wraz z pozostałymi procesami jest weryfikowane w dziale kontroli jakości korzystającym z zaawansowanej platformy EyeC. Sklejone i zapakowane wg. wytycznych pudełka są gotowe do dalszej drogi.

Czas realizacji zleceń może być skrócony nawet do jednej doby uwzględniając wszystkie opisane powyżej procesy.

W wielu przypadkach drukarnie, studia graficzne czy choćby agencje reklamowe potrzebują doświadczonego i solidnego partnera w realizacji dedykowanych zadań.

Opierając się o druk cyfrowy w technologii HP Indigo mamy możliwość realizować zlecenia stanowiące kontynuację druku offsetowego - w niezmienionej jakości. Nastawiamy się tutaj przede wszystkim na druk plano wysokojakościowy, zgodnie z wszelkimi wymogami klienta również w krótkim czasie. Na życzenie możemy wykonać dodatkowe usługi sztancowania, tłoczenia, nanoszenia Braille'a, krojenia, falcowania oraz wycinania na ploterze tnącym.

Minimalny nakład w druku cyfrowym to jedna sztuka. Niby nie dużo, ale nam wystarcza, aby bez jakichkolwiek strat zrealizować kompletne pudełko z zachowaniem procesów realnej produkcji. Jesteśmy w stanie wykonać druk symulując ponad 96% kolorów z palety Pantone Solid Coated+, wyciąć i przełamać opakowanie zgodnie z dowolnym projektem wykrojnika oraz oddać sklejone do rąk Klienta. Realizacja produkcyjnych prototypów niesie szereg zalet: od oceny wizualnej produktu, przez oddanie go jak choćby do badań focusowych aż po potwierdzenie poprawnych założeń projektowania przemysłowego.

Produkt zaczyna się od projektu. Z kolei, aby mówić o kompleksowej obsłudze studio graficzne powinno być ściśle zintegrowane z produkcją.

Realizacja opakowań nie zawsze oznacza jeden wzór pomnożony przez tysiące czy nawet miliony sztuk. Coraz częściej pracujemy na zmiennych danych gdzie każdy produkt jest unikatowy: tak pod względem grafiki jak i treści. Przygotowanie takich plików wymaga już większego doświadczenia.

Współpracującym z nami studiem graficznym jest B-612, które poza opisaną problematyką zajmie się również weryfikacją grafiki w stosunku do wykrojnika oraz samą poprawnością dostarczonych materiałów.